西門子中國變頻器經銷商

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提供西門子G120、G120C V20 變頻器； S120 V90 伺服控制系統；6EP電源；電線；電纜；

網絡交換機；工控機等工業自動化的設計、技術開發、項目選型安裝調試等相關服務。西門子中國有限公司授權合作伙伴——湖南西控自動化設備有限公司，作為西門子中國有限公司授權合作伙伴，湖南西控自動化設備有限公司代理經銷西門子產品供應全國，西門子工控設備包括S7-200SMART、S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP等各類工業自動化產品。公司國際化工業自動化科技產品供應商，是專業從事工業自動化控制系統、機電一體化裝備和信息化軟件系統

集成和硬件維護服務的綜合性企業。

西門子中國授權代理商——湖南西控自動化設備有限公司，本公司坐落于湖南省中國（湖南）自由貿易試驗區長沙片區開元東路 1306 號開

陽智能制造產業園一期 4 棟 30市內外連接，交通十分便利。

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觸發讀取作業后，從 PLC地址讀取值，然后傳送到 HMI 設備。 ● 由操作員在配方視圖中觸發： 值被下載到 HMI 設備上。例如，您可以處理、編輯或保存這些值。 ● 由函數或 PLC 作業觸發： 值被立即保存到數據卷中。 寫入值 觸發寫入作業后，值被寫入PLC 地址中。 ● 由操作員在配方視圖中觸發： 當前值被寫入 PLC。 ● 由函數或 PLC 作業觸發： 將當前值從數據介質寫入PLC。 同步傳送(SIMATIC S7) 如果選擇同步傳送，兩個通訊伙伴均在公用數據區設置狀態位。 此機制可防止在您的控制程序里對數據的任意覆蓋。 應用 同步數據記錄傳送是一種非常有用的解決方案，例如在以下情況下： ● 在傳送數據記錄時，PLC是“主動方”。 ● PLC 對有關配方號和數據記錄的信息進行評估。 ● 數據記錄的傳送由作業信箱觸發。 要求 為了實現 HMI 設備和PLC 之間數據記錄的同步傳送，組態時下列要求必須滿足： ● 已設置區域指針： 在“區域指針”中選擇“通訊 ? 連接”編輯器 ●已在配方中指定要與 HMI 設備同步傳送數據記錄的 PLC。 “配方”編輯器，配方的屬 性視圖，“傳送”(Transfer)中的“屬性”(Properties) 組。HMI 設備從 PLC 讀取值并將這些值顯示在配方顯示中。 如果配方有同步變量，也會將從PLC 中讀取的值寫入這些 變量中。 4 HMI 設備設置“傳送完成”狀態。 5 控制程序必須將狀態字復位為 0 以允許進一步傳送。向操作員在配方顯示中啟動的 PLC 寫入 步驟 操作 檢查：Status word = 0? 1 是 否 HMI設備在數據記錄中輸入要寫入的配方和數據記錄號以 及“激活傳送”狀態。 中止，出現系統 報警。 2 HMI 設備將當前值寫入 PLC。如果配方有同步變量，則會在配方顯示和變量之間同步更 改后的值，然后將其寫入 PLC。 3 HMI 設備設置“傳送完成”狀態。 4如果需要，控制程序現在可判斷傳送的數據。 5 控制程序必須將狀態字復位為 0 以允許進一步傳送。 說明 狀態字只能通過 HMI設備進行設置。 PLC 只能將狀態字復位至零。 說明 如果滿足下面列出的任一條件，則在檢測到數據不一致情況時，PLC 只能評估配方和數據記錄號。 ? 數據信箱狀態被設置為“傳送完成”。 ? 數據信箱狀態被設置為“傳送無差錯完成”。 作業信 觸發后的傳送順序 HMI 設備和 PLC 之間的數據記錄傳送可由任何站發起。 PLC 作業編號 69 和編號 70可供此類傳送使用。 編號 69： 從 PLC 讀取數據信箱(“PLC → DAT”) 作業信箱編號 69 將數據信箱從 PLC 傳送到HMI 設備。該作業信箱的結構如下： *高有效位 *低有效位 字 1 0 69 字 2 配方號 (1-999) 字 3 數據信箱號（1-65,535) 字 4 不覆蓋現有數據信箱： 0 覆蓋現有數據信箱： 1 編號 70： 將數據信箱寫入 PLC (“DAT →PLC”) 作業信箱編號 70 將數據信箱從 HMI 設備傳送到 PLC。該作業信箱的結構如下： *高有效位 *低有效位 字 1 070 字 2 配方號 (1-999) 字 3 數據信箱號 (1-65,535)HMI 設備讀取值，并將其存儲在于作業信箱中指定的數據信箱中。 4 ? 如果在作業中選擇了“覆蓋”，將在無任何確認提示的情 況下覆蓋現有數據信箱。 HMI 設備設置“傳送完成”狀態。 ?如果在作業中選擇了“不覆蓋”，并且數據信箱已經存 在，則 HMI 設備將中止該作業，并在數據信箱的狀態字 中輸入 0000 1100。5 要允許繼續傳送，PLC 程序必須將狀態字再次設置為 0。 使用作業信箱“DAT → PLC”（編號 70）向 PLC 寫入時的順序步驟 操作 1 檢查：Status word = 0? 是 否 2 HMI 設備在數據信箱中輸入于作業中指定的配方和數據信箱號以及“激活傳送”狀態。 中止，沒有返回 消息。 3 HMI 設備從數據介質取出于作業中指定的數據信箱值，并 將其寫入 PLC。 4HMI 設備設置“傳送完成”狀態。 5 PLC 程序現在可判斷傳送的數據。 要允許繼續傳送，PLC 程序必須將狀態字再次設置為 0I設備在數據記錄中輸入于函數中指定的配方和數據 記錄號以及“激活傳送”狀態。 中止，出現系統報 警。 3 HMI 設備從 PLC讀取值并將其存儲在于函數中指定的 數據記錄中。 4 ? 如果為“Overwrite”函數選擇了“是”，將在無任何確認提示的情況下覆蓋現有數據記錄。 HMI 設備設置“傳送完成”狀態。 ? 如果為“Overwrite”函數選擇了“否”，并且數據記錄已經存在，則 HMI 設備將中止該作業，并在數據記錄 的狀態字中輸入 0000 1100。 5 控制程序必須將狀態字復位為 0以允許進一步傳送。 通過組態的函數寫入 PLC 步驟 操作 1 檢查：Status word = 0? 是 否 2 HMI設備在數據記錄中輸入于函數中指定的配方和數據 記錄號以及“激活傳送”狀態。 中止，出現系統報 警。 3 HMI設備從數據介質取出于函數中指定的數據記錄值， 并將其傳送給 PLC。 4 HMI 設備設置“傳送完成”狀態。 5控制程序現在可判斷傳送的數據。 控制程序必須將狀態字復位為 0 以允許進一步傳送