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    西門子PLC代理商 6ES7431-1KF00-0AB0

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    2024-11-01 08:50:00
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    西門子電機軟啟動器的常見故障 1、電動機起不來電動機起不來的原因大致分兩種情況:一是六只可控硅的其中一只觸發不可靠或是不導通,此時一相電路通過的是半波直流,電動機的兩相繞組通過的直流對電動機起到了制動作用,不僅電機起不來,嚴重的還會燒毀電機和可控硅。二是啟動參數或啟動曲線不合適造成電機起不來,這是常見故障。前者在使用過程當中會發生,但幾率低于接觸器的故障率。后者多發生在次投運調試,調試好以后就不會出現。多數的廠家不會出現此現象,啟動程序性能好,出廠值設定的適用性強。只有很少廠家的產品需要廠家自己去調試。2、可控硅燒毀 可控硅擊穿或,此類故障不分品牌,因廠家而易,但都比接觸器的故障率低,而且主要問題出現在餅式可控硅的安裝工藝上。3.控制器燒壞相對于軟啟動器來講,控制器燒毀故障是嚴重的。有的廠家此類故障造成的返修率已超過30%。進口的或合資的廠家此類問題不多見。主要是控制器的電源和觸發電路以及輸入電路三部分容易燒毀。4、軟啟動器誤動作電動機在運行的裝態下因軟起動器受干擾而停機在停止狀態下因軟起動器受干擾而起動是時有發生,前者較普遍,后者只有兩個品牌發生過。究其原因,一是產品質量問題,二是和線路布局有關。但是凡是進口或合資的軟啟都沒有上述現象,產品牌中此問題比較多。5、軟啟動器內部插接件接觸不良軟啟動器內部插接件選用本來不是問題,這是內廠家容易忽略的問題,經常出現故障。進口或合資廠家都不犯此類的錯誤。西門子PLC的幾種通信方式?一、PPI通訊PPI協議是S7-200CPU基本的通信方式,通過原來自身的端口(PORT0或PORT1)就可以實現通信,是S7-200CPU默認的通信方式。PPI是一種主-從協議通信,主-從站在一個令牌環網中。在CPU內用戶網絡讀寫指令即可,也就是說網絡讀寫指令是運行在PPI協議上的。因此PPI只在主站側編寫程序就可以了,從站的網絡讀寫指令沒有什么意義。二、RS485串口通訊第三方設備大部分支持,西門子S7PLC可以通過選擇自由口通信模式控制串口通信。簡單的情況是只用發送指令(XMT)向打印機或者變頻器等第三方設備發送信息。不管任何情況,都必須通過S7PLC編寫程序實現。當選擇了自由口模式,用戶可以通過發送指令(XMT)、接收指令(RCV)、發送中斷、接收中斷來控制通信口的操作。三、MPI通訊MPI通信是一種比較簡單的通信方式,MPI網絡通信的速率是19.2Kbit/s~12Mbit/s,MPI網絡多支持連接32個節點,通信距離為50M。通信距離遠,還可以通過中繼器擴展通信距離,但中繼器也占用節點。MPI網絡節點通??梢話霺7-200、人機介面、編程設備、智能型ET200S及RS485中繼器等網絡元器件。西門子PLC與PLC之間的MPI通信一般有3種通信方式:閉環控制的變頻節能系統用途  閉環控制的變頻節能系統用途很廣,各種場合的變頻節能系統的拖動方式及控制方式各有不同,具體應用時應根據實際情況選擇設計。下面列舉一些:空調節能:冷凍泵、冷卻泵、主機、卻塔風機、風機盤管等。 恒壓供水:水廠一、二級泵,供水管網增壓泵、大廈供水水泵等鍋爐:引風機、送風機、給水泵等,變頻節能系統的控制調節預處理信號由鍋爐自動控制系統、DCS或多沖量控制系統給出。汽輪機:循環泵、凝結泵等,其控制調節預處理信號由汽輪機自動控制系統及DCS給出。 純水處理系統:軟化水泵、增壓泵等。潔凈室:增壓風機、FFUqunkong等等。高壓固態軟起動主要由進線接觸器、高壓可控硅串聯閥組和旁路接觸器組成,如圖2-1所示。其中高壓可控硅串聯閥組是功率變換執行部件,由多只可控硅串并聯組成,并輔以收、均壓箝位電路,保證其在高壓環境中的可靠性。當進線端得電后,通過控制可控硅的導通角以實現對交流三相電源進行斬波,控制輸出電壓的幅值。并在起動過程完成后將旁路接觸器閉合,軟起動器切換到旁路狀態,同時關閉可控硅。一般專業高壓固態軟起動廠家設計基本上遵循將電量信號采集、系統控制、故障處理、脈沖觸發、電源等功能集成在一塊電路板上,例如2011市場上推出的一款高壓固態軟起動,該裝置采用先進DSP控制技術、電力電子技術、可控硅串并聯及光纖觸發技術對電動機進行控制和綜合保護,與其它傳統的起動方法相比較,其特有的智能控制方式,既可以方便準確的設置起動轉矩、起動電流、起動時間、停機時間等參數,又可以與微機、PLC等進行聯網控制。如此集成化的電路板設計及軟件控制編程需要進行大量的科研投入以及研發周期的增長,其中電路板測試、軟件測試、整機測試、老化測試、抗干擾等測試也需要占用較長時間周期。研發周期過長勢必將導致新產品在市場的占有率,另外新產品的穩定性及實用性也待市場的檢驗。1、全局數據包通信方式2、無組態連接通信方式3、組態連接通信方式四、以太網通訊以太網的核心思想是使用共享的公共傳輸通道,這個思想早在1968年來源于廈威爾大學。1972年,Metcalfe和DidBoggs(兩個都是網絡專家)設置了一套網絡,這套網絡把不同的ALTO計算機連接在一起,同時還連接了EARS激光打印機。這就是世界上個個人計算機局域網,這個網絡在1973年5月22日次運行。Metcalfe在次運行這天寫了一段備忘錄,備忘錄的意思是把該網絡改名為以太網(Ethernet),其靈感來自于“電磁輻射是可以通過發光的以太來傳播”這一想法。1979年,DEC、Intel和Xerox共同將網絡標準化。1984年,出現了細電纜以太網產品,后來陸續出現了粗電纜、雙絞線、CATV同軸電纜、光纜及多種媒體的混合以太網產品。以太網是目前世界上的拓樸標準之一,具有傳傳播速率高、網絡資源豐富、系統功能強、安裝簡單和使用維護方便等很多優點。PLC程序設計  PLC程序由S7-200專用編程軟件進行設計,然后通過編程電腦到PLC進行聯機調試,合格后即可使用。PLC在編程前應先對各功能程序段的地址進行規劃,以免重復使用同一地址,造成誤動。(1)邏輯功能的設計  這部分程序主要是完成各變頻器、水泵(或風機)的啟動停止、聯動、聯鎖及自動投切等等功能,一般在離線狀態下就能完成軟件邏輯功能的測試。(2)PID功能的設計   通過S7-200中的PID向導可完成PID調節程序,具體應用時需根據實際被控設備及采樣設備決定其配置。(3)采樣程序的設計  采樣元件使用標準配置時,應注意采樣AD轉換后的具體數據是否與PID及顯示等程序配套,實際制做時還應考慮采樣是多路且相關聯的情況。(4)PLC與變頻器通信程序的設計   SIEMENS S7-200PLC與SIEMENS430等變頻器的通信一般使用USS4協議程序來完成,該程序的主要目的是控變頻器的實時運行狀態。 (5)其它輔助程序的設計  PLC程序在實際編程過程中,需考慮對一些程序進行修補,盡量減少程序漏洞,反復推敲,不斷的總結完善。五、PROFIBUS-DP通訊PROFIBUS-DP現場總線是一種開放式現場總線系統,符合歐洲標準和標準。PROFIBUS-DP通信的結構非常精簡,傳輸速度很高且穩定,非常適合PLC與現場分散的I/O設備之間的通信。(2)觸摸屏采用SIEMENS公司MP370: 其主要作用如下 ① 可實時顯示設備和系統的運行狀態。 ②通過觸摸向PLC發出指令和數據,再通過PLC完成對系統或設備的控制。 ③可做成多幅多種控畫面,替代了傳統的電氣操作盤及顯示記錄儀表等,且功能更加強大。 (3)變頻器:采用SIEMENS公司440系列,通過USS4協議可由觸摸屏通過PLC設置其內部的部分參數,根據PLC發送過來的數據(模擬量)值調節水泵或風機的轉速,并將其內部運行參數反饋到PLC。(4) 壓力、溫度等傳感器:將被控制系統(水系統或風系統)的實際參數值轉變成電信號上傳至PLC。 (5)電氣元件:給PLC、觸摸屏、變頻器及傳感器等供電,完成各種操作及驅動等。


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