西門子中國工業開關授權代理商

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網絡交換機；工控機等工業自動化的設計、技術開發、項目選型安裝調試等相關服務。西門子中國有限公司授權合作伙伴——湖南西控自動化設備有限公司，作為西門子中國有限公司授權合作伙伴，湖南西控自動化設備有限公司代理經銷西門子產品供應全國，西門子工控設備包括S7-200SMART、S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP等各類工業自動化產品。公司國際化工業自動化科技產品供應商，是專業從事工業自動化控制系統、機電一體化裝備和信息化軟件系統

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如果無法計算速度或脈沖常數，也可以手動輸入數據。 ● 使用 DI.0的速度傳感器時，必須手動輸入以下參數： – DR3 → 設計速度 = 皮帶*大速度 – DR3 → 皮帶旋轉脈沖數 = 皮帶總長度 x傳感器脈沖常數 ● 不使用傳感器進行操作時，必須手動輸入以下參數： – DR3 → 設計速度 = 皮帶*大速度 ● 通過 DR19輸入外部速度值時，必須手動輸入以下參數： – DR3 → 設計速度 = 皮帶*大速度 8.5 校準重量測量來自稱重傳感器的模擬測量值由模數轉換器轉換為數字值（“數字”）。 通過此數字值計 算出重量。電子稱重系統的所有功能都使用此重量值來計算材料流速、累加值和狀態。 由數字值計算出重量前，必須先定義測量系統的特性曲線。 特性曲線由點0 和 1 定義。工 作點“0”由空秤（無負載）的自重定義。 隨后，針對負載測試砝碼的秤確定 ADC 數字。 8.5.1 零點確定由于秤本身存在重量（即使皮帶為空載狀態），稱重傳感器會將電壓測量返回到電子稱重 系統。 信號進行模數轉換后，零點（顯示的重量 =0）將分配給數字值（零點的校準數 字）。 該測量使用空載、運行狀態和預熱皮帶進行測量。 至少需要一個完整的皮帶旋轉周 期。如果使用多個皮帶旋轉，則可以更**地確定秤的零點。 使用空載皮帶時，會觸發“啟動初始零點校準”(Start initial zerocalibration) (60) 命令。 隨 后，會確定參數化皮帶旋轉次數的零點。 DR30 中的狀態顯示表示校準正在執行。結果顯示在 DR4 中。 可使用命令“應用初始零點校準數字”(Apply initial zero calibrationdigits) (88) 應用此結果。 然后，將零點導入 DR3。如果秤載有定義的測試砝碼（如量程的50%），則測試砝碼會分配到模數轉換器返回的新 數字值。 第 1 步 將皮帶預熱，并確定零點。 1. 停止皮帶。 2. 在 DR3中輸入適合于量程的測試重量（如量程的 50%）。 3. 將此測試砝碼附加到秤，或將其置于秤上。 第 2 步 1. 再次啟動皮帶秤。將校準砝碼在秤上平穩放置。 2. 使用命令“啟動測試砝碼量程校準”(Start span calibration with testweight) (61) 開始記錄參 數化的皮帶旋轉次數的重量。 DR30 中的狀態顯示表示校準正在執行。 結果顯示在 DR4 中。3. 使用命令“應用量程校準數字”(Apply span calibration digits) (89) 將數字導入 DR3。 由此確定特征曲線。 該秤可以計算整個負載量程的重量值。 8.5.3 使用稱重傳感器數據進行自動量程校準 自動量程校準自動量程校準可代替測試砝碼校準，實現快速調試。 但是，其結果很大程度上取決于秤的 機械機構是否合適，以及輸入的參數是否正確。使用測試砝碼或鏈式砝碼校準可實現**的測量精度。 運行一定時間后，可通過材料測試 進一步定義材料流速的修正因子。 為成功實現自動化校準，必須符合以下要求： ● 正確地安裝和調整 ●均勻加載涉及的稱重傳感器 ● 無分流電路 第 1 步 將皮帶預熱，并確定零點。 將所有相關數據輸入DR10（稱重傳感器參數）并發送至該秤。 第 2 步 使用命令“啟動自動量程校準”(Start automatic spancalibration) (63) 啟動計算。 結果立即 生效，并顯示在 DR3 和 DR4 中。 無需將參數導入 DR3。 第 3步 如果皮帶秤未完全水平安裝，在數據記錄 DR15 中輸入皮帶的傾斜角并將其發送到該秤。 由此確定特征曲線。該秤可以計算整個量程的重量值。 8.5.4 通過鏈式砝碼校準量程 通過鏈式砝碼校準量程 如果秤載有鏈式砝碼（如額定負載的50%），則該砝碼會分配到模數轉換器返回的新數字 值。 第 1 步 將皮帶預熱，并確定零點。 1. 停止皮帶。 2. 在 DR3中輸入適合于量程的鏈式砝碼（如額定負載的 50%）。1. 啟動皮帶秤。 將鏈式砝碼固定在秤上。 2.使用命令“啟動鏈式砝碼量程校準”(Start span calibration with test chain) (65) 開始記錄參數化的皮帶旋轉次數的重量。 DR30 中的狀態顯示表示校準正在執行。 結果顯示在 DR4 中。 3.使用命令“應用量程校準數字”(Apply span calibration digits) (89) 將工作點導入 DR3。 由此確定特征曲線。 該秤可以計算整個負載量程的重量值。 8.5.5 使用已知材料流量進行量程校準 使用已知材料流量進行量程校準材料測試通常用于確定已校準秤的修正因子。 但是，已知數量的材料也可以用來執行秤校 準。 該校準基于已知數量材料的傳送，可分為以下步驟：第 1 步 將皮帶預熱，并確定零點。 第 2 步 1. 此步驟由皮帶傳送特定數量的材料。材料到達秤之前，激活命令“啟動某批次材料量程校準”(Start span calibration with materialbatch) (67)。 2. 記錄材料流量。 該狀態顯示表示校準正在執行。 皮帶空載時，使用命令“停止某批次材料量程校準”(Stopspan calibration with material batch) (68) 終止校準。 3. 校準前或校準后，在 DR3的參數“校準數量（使用批次材料的量程校準）”(Calibration (span calibration withmaterial batch)) 中輸入傳送材料的完整數量。 第 3 步 1.使用命令“計算材料批次后的量程校準點”(Calculate span calibration point after materialbatch) (69) 計算秤的特征。 結果顯示在 DR4 中。 2. 使用命令“應用量程校準數字”(Apply spancalibration digits) (89) 將工作點導入 DR3。 由此確定特征曲線。該秤可以計算整個負載量程的重量值。