西門子中國-工控機代理商

西門子中國-工控機代理商

西門子中國有限公司授權合作伙伴——湖南西控自動化設備有限公司，作為西門子中國有限公司授權合作伙伴，湖南西控自動化設備有限公司代理經銷西門子產品供應全國，西門子工控設備包括S7-200SMART、S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP等各類工業自動化產品。公司國際化工業自動化科技產品供應商，是專業從事工業自動化控制系統、機電一體化裝備和信息化軟件系統

集成和硬件維護服務的綜合性企業。

西門子中國授權代理商——湖南西控自動化設備有限公司，本公司坐落于湖南省中國（湖南）自由貿易試驗區長沙片區開元東路 1306 號開

陽智能制造產業園一期 4 棟 30市內外連接，交通十分便利。

建立現代化倉

儲基地、積累充足的產品儲備、引入萬余款各式工業自動化科技產品，我們以持續的卓越與服務，取得了年銷

售額10億元的佳績，憑高滿意的服務贏得了社會各界的好評及青睞。與西門子品牌合作，只為能給中國的客戶提供值得信賴的服務體系，我們

的業務范圍涉及工業自動化科技產品的設計開發、技術服務、安裝調試、銷售及配套服務領域。

?？课恢脭担ㄗ止?12）當調試機床時，機床的?？课恢脭盗浚?多 12 個）是靜態存儲的。它與接口中?？课恢脭?據塊的數量是一致的。 A.1.8 機床狀態（字節14） 機床狀態報告給主計算機。字節 14 必須由 OEM 通過 PLC 置位。 位號 功能 訪問方 0 機床有效 PLC 1機床故障 PLC 2 重啟機床 PLC 機床狀態 字節 14 必須由 OEM 通過 PLC 提供。 當從OpcUaAdv.MachineStatus 讀取機床狀態時，OPC UA Advanced 會做出以下響應： OpcUaAdv 的位1。MODE_PLC OpcUaAdv 的位 0。 MachineStatus OpcUaAdv 的位 1。MachineStatus OpcUaAdv 的位 2。 MachineStatus 狀態預留 1（字 16 - 17）和預留 2（字18 -19） 機床制造商可以根據需要通過 PLC 使用這些變量。變量值將報告給主計算機。這些變量值之后由主計算機進行評估和后續處理。 A.1.11 機床的停靠位置信息 簡介?？课恢脭祿ǜ鱾€機床位置、加位置置、輸入/輸出位置。 機床位置的數量存儲在 OPC UA Advanced DB全局數據“?？课恢脭怠敝?。 提供了以下的停靠位置數據： 表格 A-2 ?？课恢脭祿?數據元素 短名 數據類型停靠位置狀態（字節 20+ [n * 12]） 必須為每個?？课恢迷?OPC UA advanced DB 中附加一個 12 字節的數據塊，從字節 20開始。 n = 停靠位置數 第 1 個?？课恢?= 0 第 2 個停靠位置 = 1 .... 以此類推 *多可使用 12 個?？课恢谩顟B有以下幾種： ? 位 0 = 故障 ? 位 1 = 禁用 位字段描述?？课恢玫漠斍盃顟B。這些位由 PLC進行置位。如果沒有位被置位，則停靠位置 被使能。 “Fault”位根據 I/O 信號進行置位或清零。故障原因通過“報告”函數ReportWpcErrorEventType 發送到主計算機。 PLC 不會在“故障”狀態的?？课恢弥g執行任何托盤輸送。如果?？课恢脼椤敖谩睜顟B，輸送系統則無法使用該?？课恢谩?工件托盤狀態（字節 21 + [n * 12]） 表格 A-3工件托盤狀態 位號 功能 狀態 置位/復位 0 新運送（不帶程序分配） 1 PLC/主計算機

S-Interface

AS-Interface – 智能通信標準，用于現場層至控制器系統的通用連接

AS-Interface (AS-i) – 更準確地說，是執行器-傳感器接口 –是一種現場級智能總線系統。該總線系統可以比任何一種其它系統更簡便、更靈活、更高效地將現場中的全部傳感器和執行器連接至上層控制系統。

復雜自動化系統的結構并非總能一眼看出。帶大量具備實時性要求的設備的現場級，尤其必須擁有清晰的結構。

這正是 AS-I 現場總線可以提供的：AS?i 網絡中，采用簡單的雙芯電纜（一種黃色的 AS?i 電纜），*多可將 62個總線節點連接至 AS?i 主站，而且，還可以同時向該些主站和總線節點供電。該標準適用于實現惡劣環境中的可靠數據傳輸，而且，還對AS-interface 提供了高程度的保護功能。

例外：加工未進行計劃。此狀態會導致主計算機執行程序分配。當程序被分配后，主計算機會設置“已計劃加工”狀態 （狀態 2）。 已計劃加工（字節 21，位 1）對于狀態為“已計劃加工”（狀態 2）的工件托盤，一旦生效的加工完成，PLC 就會設置狀態 “準備程序選擇”（狀態 4）。準備程序選擇（字節 21，位 2） “準備程序選擇”（狀態 4）的前提條件是主計算機為該托盤分配的程序已經加載到 NC 中并被選擇用于加工。 程序選擇完成（字節 21，位 3） 當程序已被選擇時，主計算機會為相關的工件托盤設置“程序選擇完成”狀態（狀態8）。 PLC 現在可以啟動 NC。但是，機床制造商有責任確保，只有在所有安全相關要求都滿足時， PLC 才會啟動NC，例如：防護門關閉等。 加工已開始（進行中）（字節 21，位 4） 一旦加工已經開始，PLC 便會設置狀態“進行中”狀態（狀態16）。當加工完成時，PLC 會 為相應的工件托盤設置狀態“加工已完成”（狀態 32）。狀態為“加工已完成”（狀態 32）的工件托盤會由 PLC 單獨輸送到卸載位置。 加工已完成（字節 21，位 5）當設置了“后續加工”標識符時，工件托盤會留在加工位置上。作為對狀態“加工已完成” （狀態32）的響應，主計算機會再次設置狀態“已計劃加工”（狀態 2）。作為后續響應， PLC 會使用狀態“準備程序選擇”（狀態4）提示主計算機選擇下一個工步的程序。其余的 操作順序與 初始加工相同。 加工已中止（字節 21，位 6）當工件托盤在故障后不再進行加工時，會設置狀態“加工已中止”（狀態 64）。該標識符尤其可能會出現在無人值守的生產中。帶有此標識符的工件托盤不能被輸送到另一臺機床上 執行其他操作。它只能被輸送到存放位置。未計劃加工（字節 21，位 7） 會為由 TPS 輸送用于周轉存放的工件托盤分配狀態“未計劃加工”（狀態 128），而不是狀態“新運送”（狀態 1）。TPS 將此信息傳送給 PLC。